Die Carl Zeiss AG ist ein Unternehmen der feinmechanisch-optischen Industrie und ein führender Technologiekonzern. Einkauf & Logistik am Gründungsstandort Jena mit 4 international produzierenden Geschäftseinheiten.
Größtes deutsches Molkereiunternehmen, genossenschaftlich organisiert. Multinationaler Frischekonzern - 6 Mrd. € Umsatz/Jahr.
Projektleitung Supply Chain Management Excellence.
Ausbau internationaler Wirtschaftsbeziehungen, Wissenstransfer und Qualifizierungsmaßnahmen für internationale Managementgruppen.
Trainings zu "Steigerung der Arbeitsproduktivität" und Prozessmanagement.
Globaler Marktführer von Rollstühlen und Zubehör, E-Scootern und weiteren Mobilitätsprodukten.
Projektleitung "Supplier Days" in Europa und Asien.
Weltweit tätiges Unternehmen: Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb chemischer Zwischenprodukte, Additive, Spezialchemikalien und Kunststoffe.
Postmerger der Emerald Kalama Chemicals im Rahmen einer SAP Hana Einführung für die BU Flavour & Fragrances, globale Implementation Managerin.
IBP Demand Einführung.
Reifenhersteller, Erstausrüstung & OEM.
Supply Chain Strukturen zwischen Europäischen und Asiatischen Einheiten unterstützen.
Räder & Felgen für PKW und LKW. Interim Supply Chain Funktion für die AWARE/Europa & Asien. SIOP Prozess in einem Produktionsverbund mit 8 Werken.
Weltweiter Zulieferer für Schiffsbetriebssysteme und -technik - Lösungen für HVAC (Heating, Ventilation und Air Conditioning). Systemintegrator.
Design, Aufbau & Implementierung einer Supply Chain sowie Optimierung der Werftlogistik.
Materialflüsse und Ressourcen durchgängig und planbar organisieren.
Verschwendung, wie z.B. unzureichende Materialdisposition, vermeiden.
Aufbau einer bedarfsgerechten fertigungsorientierten Supply Chain mit angemessenen Komplexitätskosten. Mit Hilfe von strukturierten Stammdaten.
Bestands- und Lagerverwaltung effektiv gestalten.
Ein- / ausgehende, sowie lagerortsbezogene Arbeitsgänge verbessern.
Qualitätssicherung. Lagerverwaltung. WMS.
Implementieren eines Lieferantenmanagementprozesses.
Organisation einer steigenden Technologieverantwortung von Zulieferern, Aufbau von Systemlieferanten.
Fragmentierte Planungsprozesse in eine qualifizierte Absatzplanung integrieren. Werksauslastung optimieren.
Agiler Top Management Entscheidungsprozess.
Gewährleisten der qualitativen / quantitativen Versorgungssicherheiten.
Risiken in der Versorgung weitestgehend minimieren.
Ressourcen sind Mengen- und wertmäßig 100%-ig synchron und jederzeit mess- und steuerbar. Verschiedene äußere Einflussfaktoren können im Ergebnis simuliert werden. Szenarienbetrachtung in Echtzeit.
Mithilfe globaler differenzierter Beschaffungsstrategien wertvolle Wettbewerbsvorteile sichern, mit einem TCO- (Total Cost of Ownership) Ansatz die Vergabealternativen hinsichtlich Kosten und Risiken bewerten.
Extralogistik: Waren/Ressourcen sind nicht erwartungsgemäß verfügbar.
Intralogistik: Anforderungen von Produktions- und Montagelinien werden nicht bestmöglich bedient.
Reduzierung der Lagerbestände bei gleichzeitiger Erhaltung oder Erhöhung der Lieferfähigkeit.
Optimierung der Bedarfsplanung und Prognosen.
"Renner / Penner"
Strategisches Warengruppenmanagement ist die Königsdisiplin des Einkaufs, Einsatz geeigneter Werkzeuge und Methoden. Koordination von Einkauf/Vertrieb/F&E/Produktion/Absatzlogistik- Aktivitäten.
1) Data- und Process Mining- Analyse
2) Digitalisierung eines dokumentenbehafteten Belegflusses
3) Datenbasierte Informationsfluß in digitalen Workflows, automat. Weiterverarbeitung